Двухкомпонентная эпоксидная затирка применятся:
1. Для затирания швов, при внутренних и наружных работах в санузлах, на кухнях, во влажных помещениях, в бассейнах, в хамамах, в производственных цехах, в пищевых цехах, в медицинских учреждениях, в местах общего пользования, в том числе в помещениях с высокой проходимостью.
2. В качестве клея для наклеивания тонкой мозаики (для изделий толщиной менее 5мм.), что уменьшает трудозатраты по очистке и подготовке швов для дальнейшего их затирания, а также снижает общий расход материала (клей + затирка).
Затирка DIAMANT представлена в цвете «Хамелеон», являющимся также базой для колеровки на автоматических станциях (на пунктах колеровки ЛКМ) или ручной колеровки с использованием колеровочных паст Diamant. Так же ее можно смешивать с металлизированными цветными добавками, которые усиливают блеск затирки и придают эффект серебристого, золотого, медного, бронзового напыления и т.д.
Затирка DIAMANT является двухкомпонентным составом: бесцветная затирочная паста (компонент А) и бесцветный или колерованный отвердитель (компонент B).
Допустимая ширина швов от 1 до 15 мм. на горизонтальной поверхности и от 1 до 10 мм. на вертикальной поверхности (при температуре +230С и относительной влажности 50%.).
Затирка DIAMANT легко наносится резиновым шпателем, благодаря кремообразной консистенции и легко очищается водой в течение 60 минут с момента приготовления состава.
- Время отверждения затирки до начала хождения по обработанной поверхности (легкие пешеходные нагрузки) – 24 часа при температуре +230С и относительной влажности 50% .
- Время набора полной механической прочности – 5 суток при температуре +230С и относительной влажности 50%.
- Время набора полной химической стойкости – 14 суток при температуре +230С и относительной влажности 50%.
Процесс полимеризации эпоксидной затирки является химической реакцией и зависит от многих факторов, которые могут как ускорять так и замедлять время полной полимеризации состава.
Основные факторы влияющие на процесс полимеризации:
- Температура воздуха и основания;
- Влажность воздуха и основания (степень влажности основания, клея и пр.);
- Состояние швов (наличие/отсутствие пыли и воды);
- Виды химических составов используемых при подготовке основания, затирании и очистки швов;
- Впитываемость основания;
- Наличие/отсутствие вентиляции на объекте.
Более низкая температура и высокая влажность окружающего воздуха и основания увеличивает время полимеризации материала, более высокая температура воздуха сокращает время полимеризации материала и время жизни смеси
